Despirtion de machines en papier en pierre
Caractéristique de machines en papier en pierre
1. L'ensemble du réglage de l'ordinateur, la surveillance automatique, le traitement automatique de l'enregistrement:
2. Matières premières de remplissage automatique, traitement automatique de l'enroulement des produits;
3. Épaisseur du produit Réglage automatique, contrôle automatique;
4. Le processus de production déshumidification automatique, échappement automatique;
5. Le processus de production Stronging automatique, calendrier automatique, boucle fermée automatique; 6. Coupe automatique et coupe dans le processus de production, contrôle automatique des tensions . 7, recyclage automatique des déchets, traitement automatique, remplissage automatique et reproduction;
Informations techniques techniques de machines papier en pierre
| Type de machine | Machine à vis 150 à vis | Machine à double vis 90 |
| Épaisseur | 0,1-0,5 mm | 0,1-0,5 mm |
| Largeur du produit | 1400 mm | 1400 mm |
| Sortie d'extrusion | 700 kg / h | 700 kg / h |
| Conception de la vitesse linéaire | 25m / min | 25m / min |
Composition de machines en papier en pierre
1. Mélangers
La première étape du processus consiste à mélanger la poudre de carbonate de calcium (dérivée du calcaire) et la résine en polyéthylène à densité - élevée. Les proportions de ces matériaux peuvent varier en fonction des propriétés souhaitées du produit final.
2. Extrusion
Les matériaux mélangés sont introduits dans une extrudeuse, qui chauffe et fond la résine HDPE tout en incorporant le carbonate de calcium. L'extrudeuse traite le mélange en une forme fondue à haute température et pression.
3.Calaleur
Le matériau fondu est ensuite passé à travers une série de rouleaux de calendrier, qui aplatissent et compriment le matériau en feuilles fines. Le processus de calendrier aide à distribuer uniformément les particules de carbonate de calcium dans la matrice HDPE, créant une surface lisse et uniforme.
4.Coilage et solidification
Après le calendrier, les feuilles de papier en pierre sont refroidies pour solidifier le matériau et la permettre de durcir. Ce processus de refroidissement est essentiel pour façonner les caractéristiques finales du papier en pierre, telles que l'épaisseur et la texture.
5.Cutting et finition
Une fois que les feuilles de papier en pierre se sont solidifiées, elles sont coupées à la taille et à la forme souhaitées à l'aide de machines de coupe. Des processus de finition supplémentaires, tels que le gaufrage ou l'impression, peuvent être effectués pour améliorer l'apparence et la fonctionnalité du papier en pierre.
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