1. Paramètres d'épaisseur sous Exigences de protection de base
Pour les scénarios de stockage à court terme, il est recommandé d'utiliser 0. 08-0. Spécifications de 12 mm. Ce type de film a les caractéristiques suivantes: la résistance à la traction peut atteindre 18-22 MPA, et la force de déchirure d'angle droit est maintenue à 40-50 n / mm. Il peut non seulement répondre aux exigences d'enroulement à grande vitesse de la balle, mais aussi résister à la friction conventionnelle pendant le transport.
2. Plan d'optimisation pour le stockage à long terme
Lorsque la période de stockage dépasse 6 mois, il est recommandé d'utiliser 0. 15-0. Film épaissis de 18 mm. Ce type de produit prolonge sa durée de vie à 2,3 fois celle des produits conventionnels en ajoutant des agents anti-âge, et la perméabilité de l'humidité est contrôlée en 5G / (m² · 24h). Il est particulièrement important de noter que l'augmentation de l'épaisseur augmentera le coût du matériau d'environ 30%, mais il peut réduire le coût caché causé par le taux de reprise.
3. Traitement des exigences supplémentaires fonctionnelles
Pour des besoins spéciaux tels que la prévention de la poussière et des acariens, il est recommandé d'utiliser une solution de revêtement fonctionnelle composite 0. 12 mm. Grâce à la technologie de revêtement au niveau du micron, la couche antibactérienne est ajoutée tout en maintenant la flexibilité du film, de sorte que le taux antibactérien atteint 99,6%.
4. Points de contrôle des clés du processus de production
Dans le processus de production spécifique, il est nécessaire de se concentrer sur la surveillance de trois indicateurs:
1) La tolérance d'épaisseur est contrôlée à ± 0. 005 mm;
2) La valeur de brume est inférieure à 15%;
3) Le coefficient de frottement est maintenu dans la plage de 0. 3-0. 5.
Nous utilisons une jauge d'épaisseur importée d'Allemagne pour une surveillance en temps réel, combinée à un contrôle précis du débit de fusion, pour assurer l'uniformité de l'épaisseur de chaque rouleau de film.
