Avant de démarrer la machine, le personnel de maintenance procédera à une révision complète des unités opérationnelles et des principaux composants de l'hôte.
1. Vérifiez la boîte de vitesses du moteur principal et si l'accélérateur de la boîte de réduction est normal ;
2. Vérifiez si toutes les pièces du moteur principal et des appareils électriques fonctionnent normalement, et vérifiez si le drainage est ouvert et si la pression d'air comprimé est normale ;
3. Vérifiez si le bouclier du corps principal est propre ;
4. Vérifiez si le circuit d'huile de refroidissement de la vis est lisse ;
5. Vérifiez la sensibilité de tous les interrupteurs de fonctionnement et si le régulateur est à zéro, et si l'arrêt d'urgence est en place ;
6. L'ouvrier du moule est chargé de remplacer le moule et d'inspecter soigneusement l'anneau chauffant de la tête de filière pour confirmer qu'il est normal avant de le remettre à l'opérateur pour qu'il l'utilise.
Installez la tête de filière de production, le manchon de mise en forme et les coussinets d'étanchéité aux deux extrémités de la boîte de refroidissement selon les besoins, et ajustez la hauteur du support dans le réservoir d'eau pour qu'elle soit fondamentalement la même que la hauteur du manchon de mise en forme.
Une fois que l'opérateur a confirmé que l'hôte est normal, suivez les étapes ci-dessous pour le mettre sous tension.
1. Allumez l'interrupteur principal, ouvrez la pompe à huile à vis de l'extrudeuse et la vanne d'alimentation en eau. Assurez-vous que le moule est adapté, la buse est lisse sans colmatage, la hauteur du rouleau de support est adaptée, la colle sous vide peut bloquer le vide, la pression du tracteur est modérée, la machine de découpe serre le bloc, l'alimentation du couteau convient, et la machine à évaser est normale.
2. Allumez l'interrupteur d'alimentation de chauffage de l'extrudeuse, réglez la température de la section de chauffage et la température de la vis à 70 degrés, et les autres sections à 130 degrés (Remarque : le petit moule est chauffé pendant 1 heure, et le grand moule est chauffé pendant 1,5 heures)
3. Lorsque la température de chaque section atteint la valeur définie ci-dessus, la température de chaque section de chauffage atteindra 150 degrés et les boulons doivent être resserrés à nouveau pour le moule nouvellement remplacé.
4. Lorsque chaque section de chauffage atteint 15 0 degrés, réglez chaque température à 5-10 degrés inférieurs aux données requises pour la production, et la température de chaque section ne peut pas être inférieure à 150 degrés. (Notez le chauffage pendant 0,5 heures)
5. Démarrez la double vis et commencez lentement et uniformément à nettoyer le matériau de la machine. La vitesse de la vis ne doit pas dépasser 30 % de la charge à 0-5 tr/min, et la température de la pompe à huile doit être réglée sur 90 degrés.
6. Selon les données d'affichage de la température et selon l'humidité pour déterminer la position d'arrivée du matériau et augmenter progressivement la vitesse. Tout en augmentant la vitesse de rotation, observez le changement du courant de la machine hôte. Si le courant est stable, continuez à alimenter. Si le courant continue d'augmenter, ralentissez l'alimentation et attendez que le courant se stabilise avant d'alimenter.
7. Déterminez la propreté du cylindre et de la tête de filière par les surfaces intérieures et extérieures du matériau de nettoyage. Lorsque le matériau de nettoyage est nettoyé et que la température a atteint la valeur de production, arrêtez d'ajouter le matériau de nettoyage, ouvrez le système d'alimentation et ajustez la vitesse d'alimentation en contrôlant le couple à environ 40 % (40 % de la valeur normale du courant de production).
8. Jusqu'à ce que le matériau sorte de la tête de filière, ajustez la vis jusqu'à ce que l'épaisseur soit uniforme. (Remarque : le matériau sortant de la matrice doit être retiré immédiatement, pas trop longtemps ou empilé en boule)
9. Lorsque le matériau extrudé est difficile à séparer à la main, préparez-vous à la traction, démarrez la pompe à vide de l'extrudeuse et ajustez-la à la valeur normale.
10. Lorsque le matériau entre dans le cylindre de réglage du vide, démarrez immédiatement la pompe à eau et ajustez la vitesse de traction pour atteindre l'état normal.
11. Lorsque toute la ligne du tuyau a traversé le réservoir d'eau sous vide et se trouve sur le tracteur, activez le volume de pulvérisation d'eau, allumez la pompe à vide de la boîte de réglage du vide et ajustez la valeur du vide à environ {{1 }}.4par.
12. Lorsque le tube rond passe à travers la machine de découpe, la machine de découpe peut être mise en marche à l'état automatique.
13. Mesurez la production du tube et l'épaisseur de la paroi, observez la qualité des surfaces intérieure et extérieure du tube et ajustez les paramètres correspondants. Lorsque les produits qualifiés sont fabriqués sur le tracteur, placez l'imprimante et lancez l'impression.
procédure d'arrêt
1. Les travaux de stationnement ne peuvent être effectués qu'après l'instruction d'arrêt émise par le responsable du service.
2. Préparez-vous à arrêter le matériau, réglez la température de la section de refroidissement avec ventilateur à 130 degrés et les autres sections à 150 degrés.
3. Arrêtez d'alimenter la trémie de l'extrudeuse et réduisez lentement la vitesse à 8 tr/min
4. Éteignez l'aspirateur de l'unité principale et ajoutez uniformément le matériau de la machine.
5. Lorsque tout le matériau de nettoyage s'écoule de la tête de filière et que la température de la filière est inférieure ou égale à 160 degrés, tout le matériau à nettoyer passera à travers le corps de la vis et la vitesse de rotation sera réduite à {{2 }} tr/min. Lorsque la tête de filière est essentiellement hors de matériau, fermez la double vis.
6. Éteignez tous les radiateurs et éteignez l'imprimante.
7. Coupez l'alimentation de l'équipement en aval.
8. Coupez l'alimentation électrique de l'hôte, fermez la vanne d'eau de l'extrudeuse et la vanne d'eau du cylindre de formage sous vide.
9. Nettoyez la machine, faites un bon travail d'hygiène de la machine et d'hygiène du sol.
